Bosch

Bezpieczeństwo jest jedną z podstawowych kwestii wpływających na jakość pracy. Nie osiągnęlibyśmy takiego poziomu bez zaangażowania pracowników.  

Rozmowa z Rafałem Garwickim Kierownikiem Działu BHP w BSH Sprzęt Gospodarstwa Domowego Sp. z o.o. w Łodzi

ROZMAWIAŁ: Maciej Mazerant / Magazyn SEKA

BSH Sprzęt Gospodarstwa Domowego to polska spółka córka niemieckiego koncernu BSH Bosch Siemens Hausgeraete. BSH Polska powstała w 1993 r., a produkcja w Łodzi ruszyła w 1994 r. w dawnej fabryce tekstylnej. W 1997 r. BSH otworzyła w Łodzi na ul. Papierniczej nowoczesny zakład produkcyjny, w którym obecnie funkcjonują dwie fabryki – pralek i zmywarek. Przy ulicy Wedmanowej w Łodzi, w ramach inwestycji w Łódzkiej Specjalnej Strefie Ekonomicznej, wybudowano w 2005 r. fabrykę suszarek do ubrań. Rocznie w łódzkich fabrykach BSH powstaje ponad trzy miliony urządzeń.

Dodatkowo koncern BSH ulokowała w Łodzi wiele tak zwanych centrów usług wspólnych, obsługujących takie obszary działalności koncernu jak informatyka, zakupy, HR, księgowość, cło i audyt. Przy ul. Papierniczej i w Bukowcu pod Łodzią działają w sumie trzy centra logistyczne. Proces produkcji naszych urządzeń składa się z produkcji wstępnej, montażu i pakowania. Gotowe produkty trafiają do centrum logistycznego, a stamtąd do klientów.

Od wielu lat w firmie działa intranetowy system do zgłaszania zdarzeń potencjalnie wypadkowych. W tym roku uległ on istotnym zmianom. Zmiany te były odpowiedzią na uwagi i sugestie, które zebrano podczas projektu zajmującego się aspektami behawioralnymi w naszych lokalizacjach. W trakcie trwania projektu opracowano wiele materiałów wizualnych, w tym plakaty przedstawiające wybrane zagrożenia, a bohaterami byli nasi pracownicy.

Wszystkie te materiały mają za zadanie wspomagać udział pracowników w zapewnianiu bezpiecznych i zdrowych warunków pracy w BSH. Ponadto w dość krótkim czasie napłynęło do nas wiele zgłoszeń zdarzeń potencjalnie wypadkowych, co świadczy o dużym zaangażowaniu pracowników w poprawę warunków pracy. Każde takie zgłoszenie jest skrupulatnie analizowane.

Dodatkowo każde zgłoszenie oraz podjęte w związku z nim działania są wysyłane – by dzielić się wiedzą – do innych obszarów, w których podobna sytuacja również może się zdarzyć.

W ramach ochrony przeciwpożarowej ustalony został w BSH standard, pozwalający na wczesne ostrzeganie i ograniczenie czasu reakcji na wypadek zdarzeń pożarowych. Do systemów detekcji zalicza się wyposażenie pomieszczeń zamkniętych (także biur) w systemy czujników dymu i temperatury, co ma ograniczyć czas powiadamiania właściwych jednostek ratowniczych. Czas ten jest dodatkowo skrócony oraz uodporniony na błędy ludzkie w łańcuchu komunikacji poprzez zastosowane automatyczne połączenie sygnału wychodzącego z centrali ppoż. z jednostką straży pożarnej. Nowoczesne magazyny BSH wyposażone są w systemy aktywne takie jak tryskacze, zaś serwerownie – w stałe, gazowe urządzenia gaśnicze. Podkreślenia wymaga fakt, iż prace pożarowo niebezpieczne objęte są elektronicznym systemem pozwoleń, gdzie w zależności od ryzyka definiowane są środki profilaktyczne dla wykonującego prace, a całość rejestrowana jest w systemie, który zapewnia obieg informacji między zlecającym a właścicielem obszaru, na którym będą prowadzone prace. Prewencja wymaga także działań ukierunkowanych na stan techniczny instalacji – wczesne wykrywanie problemów gwarantują pomiary IR urządzeń elektrycznych oraz coroczne kontrole przenośnego sprzętu elektrycznego.

Od wielu lat na terenie fabryk działa Nieetatowa Grupa Ratownicza. Osoby te odbywają cykliczne szkolenia tematyczne, a następnie na szkoleniach wewnętrznych przekazują wiedzę dalej. Ponadto corocznie przeprowadzamy ćwiczenia ewakuacyjne dla każdej zmiany, w tym również w godzinach nocnych. Termin ćwiczeń jest utrzymywany w tajemnicy. Tylko w sytuacji zaskoczenia pokazujemy „prawdziwe” zachowania, a na nich najbardziej nam zależy.

Bezpieczeństwo rzeczywiście jest jedną z podstawowych kwestii wpływających na jakość pracy. Nie osiągnęlibyśmy takiego poziomu bez zaangażowania pracowników, które zostało wysoko ocenione w trakcie audytu certyfikującego system OHSAS. Wiele naszych standardów zostało zaproponowanych i wdrożonych właśnie przez pracowników w ramach Systemu Produkcyjnego. Jest to niezmiernie ważne, ponieważ czują się oni wtedy odpowiedzialni za dany system i robią wszystko, żeby działał i był dostosowywany do zmieniających się warunków.

Mamy na swoim koncie także wiele innych prestiżowych nagród. W ogłoszonym przez ekspertów instytucji zajmujących się problematyką bezpieczeństwa pracy ogólnopolskim konkursie „Bezpieczna praca w magazynie” nasza firma zdobyła zaszczytne pierwsze miejsce. Najwyższe standardy bezpieczeństwa BSH zostały nagrodzone tytułem „Lidera bezpiecznej pracy w magazynie”. Każda firma pretendująca do tego zaszczytnego tytułu musiała obowiązkowo odpowiedzieć na szczegółowe pytania obszernej ankiety. Brano pod uwagę między innymi dane o firmie, wymagania ogólne obiektów magazynowych, organizację transportu i dróg komunikacyjnych, a także systemy ochronne i alarmowe. Napływające zgłoszenia oceniała ekspercka Kapituła Konkursu, którą tworzyli przedstawiciele m.in. Urzędu Dozoru Technicznego, Państwowej Inspekcji Pracy czy Politechniki Łódzkiej. BSH może się również poszczycić pierwszym miejscem w województwie łódzkim w konkursie „Pracodawca – Organizator Pracy Bezpiecznej” organizowanym przez Państwową Inspekcję Pracy. Oceniając kandydatów do nagrody, kapituła konkursu skupiła się na sposobach popularyzacji wiedzy o ochronie pracy, a także udziale pracowników w tworzeniu bezpiecznych, higienicznych i ergonomicznych warunków pracy, które w znaczący sposób wpływają na poczucie bezpieczeństwa.

W najbliższym czasie planujemy dalszą integrację systemów zarządzania. Nadal będziemy zajmować się aspektami behawioralnymi. Mam już kilka pomysłów, w jaki sposób zaangażować jeszcze większe grono pracowników w poprawę bezpieczeństwa i ergonomii na stanowiskach pracy – nie tylko w obszarach hal produkcyjnych. Duży nacisk kładę na bezpieczeństwo maszyn i urządzeń oraz oczywiście szkolenia tematyczne podnoszące świadomość naszych pracowników.

Rafał Garwicki

Kierownik Działu BHP w BSH Sprzęt Gospodarstwa Domowego Sp. z o.o. w Łodzi

Więcej dobrych praktyk w Magazynie SEKA

Zobacz także: